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四氢呋喃是什么
四氢呋喃是一种重要的有机合成原料且是性能优良的溶剂，特别适用于溶解PVC、聚偏氯乙烯和丁，广泛用作表面涂料、防腐涂料、印刷油墨、磁带和薄膜涂料的溶剂，并用作反应溶剂，用于电镀铝液时可任意控制铝层厚度且光亮。
四氢呋喃自身可缩聚（经阳离子引发开环再聚合）成聚四亚甲基醚二醇（PTMEG），也称四氢呋喃均聚醚。PTMEG制成耐磨、耐油、低温性能好、强度高的特种橡胶；与对苯二甲酸二甲酯和1,4-制成嵌段聚醚聚酯弹性材料。
相对分子质量为2000的PTMEG与对亚甲基双-(4-)二异酸酯（MDI）的制成聚氨酯弹性纤维（氨纶，即SPANDEX纤维）、特种橡胶和一些特殊用途涂料的原料。
在有机合成方面，用于生产四氢、1,2-、2,3-二氯四氢呋喃、戊内酯、丁内酯和吡咯烷酮等。在工业方面，THF用于合成一些药。THF经处理生成四氢硫酚，可作燃料气中的臭味剂（识别添加剂）。THF还可用做合成革的表面处理剂。
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四氢呋喃生产方法
顺酐催化加氢法
顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。
1,4-脱水环化法
其工艺过程为：向反应器中加入1087kg 22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1,4-，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%四氢呋喃的水溶液。加入50t 1,4-后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是四氢呋喃工业生产中使用早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境
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甲基——关于甲基化
微生物对的抗性机理同对的抗性机理相似。1971年有的学者从抗的大肠中提取到一类释放酶系,其中主要的酶为S-1酶，它起着使C-Hg 链裂解的作用，而后再经金属释放酶(MMR-酶)使化合物还原成金属。在这种反应中,黄素腺呤二核苷酸(FAD)作为辅酶，葡萄糖脱氢酶起传递电子的作用。
应用
随着分子遗传学的发展，生物甲基化和微生物抗的生态学研究已推向分子水平，近年来开展了微生物转化的遗传控制研究。1979年的研究指出，细菌的抗性能受遗传质粒和染色体的调节和控制，某些具有抗性的细菌质粒有移位的潜力，使不具有抗性的细菌细胞获得抗性。
这将进一步阐明底泥中细菌能使迁移转化和使废料中实行再循环的基础。为了提高微生物的抗能力，有的学者已应用质体转移新技术得到新的质粒(MER质粒),细菌具有这种新质粒，抗能力可提高40倍左右。
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